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    機械鑄鋁件的鑄造工藝

    2022-03-22 16:10:26

    機械鑄鋁件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件。


    鑄造機械廠家介紹由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射,以及金屬模具快速冷卻和高的生產速率,對模具的損害,使機械鑄鋁件不可避免的產生很多缺陷,一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的,一些則是可以避免的,一些缺陷不會影響機械鑄鋁件的性能,所以不會造成鑄件廢品,而另外一些缺陷則可能會影響鑄件的性能而成為廢品。


    對于鑄件澆注位置的選擇,在工藝設計時應把握好組芯造型的可操作性,即將復雜的組芯面設置在型腔的底部及側面,便于下芯及測量,盡量避免組芯設置在上箱,增大吊芯的難度。組芯與其他工藝要素的互容性,即組芯方案應與起模、冒口補縮、澆注系統、鑄件出氣等其他工藝要素統一考慮,使其達到佳結合。


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    在實際生產中還應注意到,組芯造型時,常會出現多塊砂芯相鄰拼接的情況,考慮到芯盒制作的精度和造型操作的方便,同一平面相鄰砂芯之問應留出適當的間隙,以便拼芯過程中的尺寸調整。組型造型時,組型砂塊之間會有拼縫,且在澆注過程中砂塊容易向上抬起,故要注意在組型砂塊外進行圍砂,以防產生漏箱。


    砂芯放置的穩定性,即砂芯在拼芯時不會發生傾倒,及在澆注中不會產生上浮。砂芯定位的準確性,即通過各種定位方法來保障鑄件的壁厚及型腔尺寸符合圖紙的精度要求。機械鑄鋁件質量包括外觀質量、內在質量和使用質量,外觀質量是指鑄件表面的粗糙度、表面質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等。


    內在質量是指鑄件的化學成分、物理和力學性能、金相組織以及在鑄件內部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等;使用質量是指鑄件能滿足各種使用要求和工作性能,如抗磨性、耐蝕性、和切削性、焊接性等。



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