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    鑄造機械配件產品的質量是由哪些因素決定的

    2022-04-21 10:20:58

    在球墨鑄鐵件生產過程中,過程質量控制是非常重要的。要做的是原材料進廠檢驗;其次做爐試驗,嚴格的成分控制。根據鐵水重量加入孕育劑、球化劑用量,嚴格控制每次澆注鋼包、澆注后石墨防止衰退,每個鋼包澆注到晚做力學性能試驗,金相檢驗或抽樣。


    鑄造機械配件是基于力學性能作為驗收標準,進入后期取樣,進行性能試驗,及時發現是否存在質量問題,如接種,可憐的球化或石墨惡化。此外,冬季是鑄件質量問題較多的時候,鐵水冷卻太快,產生過冷石墨或過多珠光體,因此冬季施工的過程中要注意保溫。


    此外除了機械性能試驗、金相檢驗、斷裂和合格的球墨鑄鐵也很有特色的敲擊聲。經驗豐富的檢驗員可以使用這兩種方法,對鑄件的質量進行初步檢查,以防止批量不合格產品的出現。球墨鑄鐵是現在使用較多零部件材料,在汽車零部件上的應用也比較多,性能好,使用壽命長。


    鑄造機械配件


    球墨鑄鐵件中,對于元素的一些用量是比較精準,如果碳、硅含量低,磷含量較高,殘余鎂量偏高會造成球墨鑄鐵件縮松。殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當它們的含量較高時,亦會增加縮孔、縮松傾向。


    適當提高澆注溫度,從而提高冒口的補縮能力,但是要根據具體的情況選擇合適的溫度,一般以1300~1350℃為宜。當然還可以改進鑄件的結構,避免壁厚不均勻。鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼,但由于石墨的存在,卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。


    如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優良的切削加工性能。此外鑄鐵的碳含量高,其成分接近于共晶成分,因此鑄鐵的熔點低,約為1200℃左右,鐵水流動性好,由于石墨結晶時體積膨脹,所以傳送收縮率小,其鑄造性能優于鋼,因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用,故稱之為鑄鐵。



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