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    如何防止鑄造機械配件受到污染?

    2022-05-17 09:05:53

    鑄造機械配件含有多種金屬和非金屬雜質,從而導致組織疏松、孔隙率高,所以往往較難保證氧化膜質量,可采取幾種方法,來避免此問題的發生。例如表面打磨法就是把打磨下來的鋁磨,填充已被氧化部分留下的縫隙,使產生的縫隙連接在一起,作為橋梁的作用。


    高電壓大電流密度沖擊法,即就是在精密鑄件氧化初期,就采用高壓電擊,使已被氧化的部分通過電擊再連接成片。表面噴丸法就是用圓頭錘子,敲打縫隙,通過敲打使其閉合,可達到連成片的目的。因此在使用精密鑄件時,若出現陽極氧化膜染色后,出現白色斑點的情況。


    鑄造機械配件


    精密鑄件在生產過程中,除了要經過層層加工工序外,關鍵的步驟莫過于注塑成型,即在模具里塑造成出廠的形狀。但有時精密鑄件的表面,會出現順著出模方向的拉傷痕跡,即為擦傷。一般,它有兩種特征。


    一種是模具成形表面質量較差時,精密鑄件脫模,造成拉傷,多呈直線(脫模方向)的溝道,淺的不到0.1毫米,深的約有0.3毫米。擦傷嚴重時,便產生粘模,不銹鋼鑄件甚至脫不出來。擦傷現象以鋁合金較為嚴重。


    另一種特征是,金屬流撞擊型壁后,引起金屬對型壁的強烈焊合或粘附,如同將稠糊狀泥漿,用力擲在墻上的粘附現象一樣,用力愈大,粘附愈多,而當粘附部位在脫模時,金屬被擠拉而把表皮層撕破,精密鑄件該部位就出現拉傷。


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