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    大型鑄鋼件出現問題應怎么處理

    2022-07-31 09:00:48

    大型鑄鋼件在生產加工中,因為種種原因其鑄件的表面有時會出現淺槽和凹陷等情況,這時鑄造機械廠家會根據實際情況采取磨光的辦法,將這些缺陷磨掉,把鑄件表面磨成光滑圓弧狀即可。發現鑄件表面有坑洞,這時可根據其坑洞的大小,選擇合適的補焊工藝對其進行修補。


    需要注意的是,鑄件表面的坑洞出在補焊后,這時需要將補焊的地方重新恢復到原大型鑄鋼件 表面光滑的狀態,并對原本表面缺陷的數量及其部位進行無損探傷,方便后續補修,另外還需要借助打磨工具。大型鑄鋼件的形狀多樣,有簡單的也有復雜的。


    特別是復雜的鑄件在補焊和磨光都沒有辦法處理的情況下,可以選擇氣割或碳弧氣刨,通過高壓氧的作用下,將熔渣吹掉。簡單說金屬氣割過程就是預熱、燃燒和吹渣的過程,通過這樣的修補確保其鑄件的質量。在生產大型鑄鋼件的過程中,需要嚴格按照生產工藝生產和加工,對大型鑄鋼件的鑄造缺陷要仔細檢查排查確保質量。


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    裂紋分為冷裂和熱裂,區分時看裂紋不規制的,裂口被氧化的,一般都是熱裂紋;裂口筆直的和金屬的,一般都是冷裂紋。控制好爐料和鋼液里面的S、P的含量。設計好大型鑄鋼件的澆口、冒口的位置和尺寸,使鑄件各個部門的冷卻速度保持在一個頻率,減少冷裂紋產生。并且讓鑄件在砂型中算好,也有效能減少冷裂紋傾向。


    當對大型鑄鋼件,廠家澆注后不能過早的開型。采用水爆清砂時也應需要注意時間和溫度,避免鑄件產生裂紋。另外在對鑄件進行清理、落砂和搬運中,一定要注不要出現擠壓和碰撞現象,這樣也可以放置裂紋的產生。鑄件的壁厚要均勻,鑄件轉角處設置好過渡圓角,也能有效避免大型鑄鋼件的裂紋產生。



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